G33T跑偏开关的报警和停机机制是如何工作的

G33T跑偏开关的报警和停机机制是如何工作的

G33T跑偏开关的报警和停机机制基于两级角度设计，通过立辊偏转触发不同级别的信号输出，实现自动保护功能。

一、工作原理

1、一级报警机制

当输送带跑偏时，触碰开关立辊并使其偏转。

当立辊偏转角度达到一级设定值（通常为10°、12°或20°）时，开关发出报警信号。

此信号可接入自动调整装置，用于校正输送带的偏离和扭曲。

2、二级停机机制

若跑偏情况持续恶化，立辊偏转角度达到二级设定值（通常为30°、35°或45°）时，开关发出停机信号。

停机信号会切断输送机控制线路，实现紧急停机保护。

二、特点与优势

1、两级保护功能：分级响应机制既能及时预警，又能防止严重跑偏导致的设备损坏。

2、自动复位：当跑偏故障排除后，输送带恢复正常运行时，开关立辊可自动复位至初始状态。

3、安装与维护：

立辊应与输送带边平面垂直，间距宜为50～100mm。

开关数量根据输送机长度、类型及布置情况确定，一般每隔30～35米设1对。

三、应用场景

G33T跑偏开关广泛应用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠等领域的带式输送设备，如皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机等。

G33T跑偏开关的报警和停机机制是如何工作的