KZM-RA57G/WSNM推杆式输煤斗轮机跑偏开关避免违规操作

KZM-RA57G/WSNM推杆式输煤斗轮机跑偏开关避免违规操作

KZM-RA57G/WSNM推杆式输煤斗轮机跑偏开关是保障设备安全运行的重要装置，其合理使用和维护能有效避免违规操作，确保输煤系统稳定、高效运行。以下从功能原理、安装规范、操作要求、维护管理四个方面，阐述如何通过跑偏开关避免违规操作：

一、功能原理与合规性保障

KZM-RA57G/WSNM跑偏开关通过检测输送带边缘与推杆的接触情况，在输送带发生跑偏时触发报警或停机信号。其作用机制包括：

1、跑偏检测：当输送带偏离中心线超过设定角度（通常为10°-20°），推杆受压触发一级报警信号；若跑偏持续加剧，触发二级停机信号。

2、合规性保障：通过实时监测输送带运行状态，防止因跑偏导致的物料洒落、设备损坏或人员伤害，确保操作符合《带式输送机安全规范》（GB 14784-2013）等标准要求。

二、安装规范与风险防控

1、安装位置

应安装在斗轮机输送带的头部、尾部及中部易跑偏位置，间距不超过50米。

推杆与输送带边缘的间距需严格控制在20-30mm，避免误触发或失效。

2、安装角度

推杆应垂直于输送带平面，倾斜角度偏差不超过±2°，确保跑偏检测的准确性。

3、电气连接

开关信号需接入斗轮机控制系统，并设置独立的报警和停机回路，避免与其他设备信号干扰。

三、操作要求与流程管控

1、启动前检查

确认跑偏开关推杆无卡阻、信号指示灯正常，并模拟跑偏测试报警和停机功能。

2、运行中监控

操作人员需实时关注跑偏开关状态，发现报警信号时立即停机检查，严禁强行复位或屏蔽信号。

3、停机后维护

每次停机后清理推杆表面煤尘，检查弹簧复位功能，确保开关灵敏度。

四、维护管理与责任落实

1、定期校验

每月对跑偏开关进行功能测试，记录报警和停机阈值，偏差超过5%时需调整。

2、备件管理

储备关键备件（如推杆、微动开关），确保故障时48小时内完成更换。

3、人员培训

对操作人员进行跑偏开关原理及应急处置培训，考核合格后方可上岗。

五、违规操作防范措施

1、禁止擅自调整

严禁操作人员私自改变推杆位置或调整报警阈值，所有调整需经技术人员确认并记录。

2、杜绝信号屏蔽

严禁通过短接信号线或关闭报警功能规避跑偏检测，违者按安全规程严肃处理。

3、强化巡检制度

实行“双人巡检制"，一人操作设备，一人监护跑偏开关状态，确保异常情况及时发现。

通过严格执行上述措施，可确保KZM-RA57G/WSNM推杆式输煤斗轮机跑偏开关发挥应有的安全保护作用，避免因违规操作导致的设备损坏和安全事故。

KZM-RA57G/WSNM推杆式输煤斗轮机跑偏开关避免违规操作